Evaluación
Realizamos una auditoría del servicio de limpieza aplicando el método Clean Center.
Planificación
Nuestro departamento de planificación establece la organización detallada de tareas y sus frecuencias.
Ejecución
Se coordina con el cliente el inicio del servicio de limpieza.
Supervisión
Visitas de control para supervisar la planificación y detectar posibles incidencias y corregirlas inmediatamente.
Todo ello respaldado por un sistema informático de gestión que garantiza la trazabilidad y el cumplimiento de la legislación vigente.
La suciedad en la industria alimentaria es cualquier material que no sea alimento y que pueda contaminar los mismos. La suciedad puede ser de origen orgánico o inorgánico, y puede incluir:
La suciedad puede ser un riesgo para la seguridad alimentaria, pues puede albergar microorganismos que pueden causar enfermedades transferidas por los alimentos. Por ello, es importante controlar la suciedad en la industria alimentaria para garantizar la seguridad de los alimentos.
Para limpiar una industria alimentaria en Barcelona necesitas una empresa especializada con experiencia en protocolos de higiene alimentaria, no una empresa de limpieza genérica. Clean Center J&P cuenta con más de 20 años de experiencia en higienización de industrias alimentarias, personal formado en seguridad alimentaria y protocolos adaptados a las normativas IFS, BRC y FDA. Llama al 653 957 744, al 93 142 71 50 o contáctanos por WhatsApp para una visita técnica sin compromiso.
La limpieza en la industria alimentaria sigue un proceso estructurado: eliminación de residuos voluminosos, aplicación de solución detergente específica, enjuague para eliminar suciedad y restos de detergente, y desinfección profunda con productos homologados para superficies en contacto con alimentos. En Clean Center J&P realizamos controles microbiológicos tras la higienización para verificar los niveles de enterobacterias y garantizar un resultado óptimo.
Son tres procesos distintos. La limpieza elimina la suciedad visible y residuos superficiales. La desinfección reduce la cantidad de bacterias hasta niveles que no representan riesgo para la salud. La esterilización elimina totalmente todos los microorganismos y formas de vida. En la industria alimentaria habitualmente se combina limpieza y desinfección según los puntos críticos de cada instalación.
El plan de limpieza y desinfección es un documento obligatorio en industrias alimentarias que define las zonas y equipos a limpiar, los procedimientos específicos, la frecuencia, los responsables, los productos a utilizar y los registros necesarios. En Clean Center J&P desarrollamos e implementamos planes de higiene adaptados al sistema APPCC y a los requisitos de IFS, BRC y FDA, con gestión documental y sistema informático de trazabilidad.
Las principales son la norma IFS (International Food Standard), la norma BRC (British Retail Consortium), la normativa FDA para exportación a EE.UU., el Reglamento CE 852/2004 sobre higiene alimentaria, y los requisitos del sistema APPCC. En Clean Center J&P nos ajustamos a los requisitos de cada normativa según las necesidades de certificación de cada cliente.
Incluye desmontaje y montaje de líneas de producción y equipos desmontables, limpieza y desinfección de todas las partes en contacto con alimentos, eliminación de residuos orgánicos incrustados, aplicación de productos desengrasantes y desinfectantes homologados para uso alimentario, y verificación mediante controles microbiológicos. También incluye cintas transportadoras, depósitos, mezcladores y equipos de procesado.
La desinfección con ozono utiliza ozono gaseoso o agua ozonizada para eliminar microorganismos. Sus ventajas: efecto biocida de alto nivel contra bacterias, virus y hongos; desinfección y desodorización simultáneas; no deja residuos ni biocapas en superficies; es apta para entornos en contacto con alimentos; y es un método sostenible sin riesgos ambientales. En Clean Center J&P la aplicamos como parte de los protocolos de higienización.
Se desconectan los equipos, se desmontan las partes móviles, se aplica detergente compatible con bajas temperaturas, se aclara para eliminar todos los residuos y se deja secar con las puertas abiertas antes de reconectar. Se realiza también desinfección periódica para eliminar flora bacteriana específica de ambientes fríos. El protocolo exacto depende del tipo de alimentos almacenados y los requisitos sanitarios de cada instalación.
Los más habituales son: superficies y pavimentos en contacto con alimentos (limpieza diaria con detergentes potentes), campanas extractoras, planchas, freidoras y filtros (limpieza diaria con desengrasantes y eliminación de grasas carbonizadas), cámaras frigoríficas (desinfección periódica), y cualquier equipo o superficie donde pueden acumularse residuos grasos o flora bacteriana como salmonella, estafilococo o escherichia coli.
Sí. Todo el proceso queda respaldado por un sistema informático de gestión que garantiza la trazabilidad y el cumplimiento de la legislación vigente. Entregamos gestión documental exhaustiva de cada intervención: productos utilizados, zonas tratadas, resultados de controles microbiológicos y responsables del servicio. Esta documentación es imprescindible para las auditorías de certificación IFS, BRC y FDA.
Sí. Adaptamos los horarios a las necesidades de cada industria para no interferir con los turnos de producción. Podemos intervenir entre turnos, durante paradas de producción, en horario nocturno o en los momentos de menor actividad. El objetivo es garantizar que las instalaciones estén impecables y desinfectadas al inicio de cada turno de trabajo.
Llama al 653 957 744 o al 93 142 71 50, contacta por WhatsApp a wa.me/34653957744 o rellena el formulario en limpiezabarcelonajp.com/precios-limpieza-pisos-oficinas-casas-locales-barcelona.php. Realizamos una visita técnica sin compromiso para analizar tus instalaciones y elaborar un plan de higiene y presupuesto personalizado.
